|
Na czym polega konserwacja
i eksploatacja separatorów substancji ropopochodnych?
Zasadniczo konserwacja separatorów
substancji ropopochodnych składa się z trzech podstawowych
elementów:
Serwis separatora polegający na wykonaniu m.in. czynności
takich jak: demontaż i montaż filtrów koalescencyjnych,wyczyszczenie
fitrów koalescencyjnych, w razie konieczności wymiana uszkodzonych
mechanicznie filtrów (zdarza się to szczególnie często w przypadku
filtrów gąbkowych), sprawdzenie pracy pływaka,umycie osadnika,
uruchomienie i sprawdzenie systemów alarmowych, oczyszczeniu
kanału myjni, po zakończonym serwisie napełnienie separatora
czystą wodą, sprawdzenie pracy pływaka oraz wykonanie innych
czynności zalecanych przez producenta urządzeń. Firma serwisująca
separatory powinna być wyposażona w odpowiednie urządzenia
do wykonywania w/w czynności i posiadać m.in.: wciągarki filtrów
koalscencyjnych, agregaty wysokociśnieniowe do płukania wkładów
koalescencyjnych z PEDH, eksplozymetr, szelki asekuracyjne,
klucze do włazów typu ciężkiego C250 i D400, korki kanalizacyjne,drobne
narzędzia z metali nieżelaznych
Odbiór odpadów niebezpiecznych tj. szlamów zaolejonych
i mieszanin wodno-olejowych zgromadzonych w separatorze -
kod odpadu 13 05 08. Odbioru tego dokonuje się za pomocą specjalistycznych
samochodów serwisowych z wysokowydajnymi pompo-sprężarkami
do pobierania szlamów z dna separatorów i osadników,
wyposażenie samochodów winno być zgodnie z przepisami o przewozie
ładunków niebezpiecznych (ARD)
Unieszkodliwianie odpadów ropopochodnych szlamów,
osadów, mieszanin wodno-olejowych, w punktach utylizacji zgodnie
z wymogami przepisów ochrony środowiska
Załączone zdjęcia przedstawiają poszczególne etapy konserwacji
separatorów substancji ropopochodnych:
|