Na jakie elementy budowy separatora należy zwrócić uwagę, aby w przyszłości (na etapie projektowania, montażu i eksploatacji) uchronić się od problemów i dodatkowych kosztów?

Późniejsze modernizacje lub wymiany instalacji separatorów są bardzo uciążliwe, kosztowne i częstokroć niewykonalne. Dlatego zanim podejmie się decyzję o zakupie konkretnego separatora warto zwrócić uwagę na:

• Walory eksploatacyjne takie jak np. konstrukcja włazów, ich ustawienie, łatwość wyjmowania filtrów itp. Szczególnie łatwe do konserwacji są separatory, które po zdjęciu włazów są dostępne na całej długości. Należy też zwracać uwagę na konstrukcję zaworu pływakowego i syfonu. Prawie zawsze zdarza się,że aby dokładnie oczyścić separator trzeba wejść do jego środka. Dlatego warto zwrócić uwagę na możliwości poruszania się w takim separatorze. Pamiętać należy o właściwym doborze klasy włazów w zależności od obciążenia.
• Wyraźną gwarancję producenta co efektów usuwania zawiesiny i substancji ropopochodnych zgodnie z polskimi przepisami ochrony środowiska - patrz pytanie [ 4 ] i [ 5 ]
• Zabezpieczenia przed zapychaniem się filtrów i mat koalescencyjnych są ważnym elementem łatwego w eksploatacji separatora, ponieważ w przypadku większych zlewni utwardzonych o charakterze publicznym np. supermarkety,-do ścieków deszczowych dostają się różne elementy flotujące np. kubki po napojach, torby foliowe, które bardzo szybko zapychają filtry. Najlepszym elementem zabezpieczającym jest zwykła krata rzadka, która można zamontować na osadniku lub w separatorze.
• Stosowanie różnego rodzaju alarmów, zbiorników slopowych czy krócców odciągających homogeniczny film olejowy w separatorach montowanych na zlewniach, które nie są w sposób ciągły narażone na skażenie ropopochodnymi np. parkingi, drogi, garaże itp. jest niepotrzebne. Wynika to z faktu, że wolne oleje występują w tych urządzeniach w minimalnych ilościach, natomiast gro zanieczyszczeń kumuluje się w osadach (zawiesinie mineralnej wymieszanej z ropopochodnymi), nie ma sensu stosować"udogodnień", które nie funkcjonują w praktyce. Tak więc przy projektowaniu winno podchodzić się do tego zagadnienia z rezerwą.
• Natomiast zdecydowanie ma sens projektowanie na tego rodzaju zlewniach urządzeń zagęszczających osad, w celu minimalizacji kosztów eksploatacji. Zbiorniki slopowe i inne tego rodzaju urządzenia sprawdzają się tylko i wyłącznie tam, gdzie realizowany jest obrót produktami ropopochodnymi na dużą skalę np. bocznice kolejowe, punkty czyszczenia cystern, składy i hurtownie paliw, lotniska itp. Stosowanie urządzeń do zagęszczania osadu zasadniczo wpływa na koszty eksploatacji. Dlatego warto zaprojektować urządzenia efektywnie zagęszczające osad.
• Dobrze zaprojektowane systemy by-pass (oparte na teorii pierwszej fali zanieczyszczeń) zdecydowanie przyczyniają się do ograniczenia kosztów przyszłej eksploatacji separatora. Stosowanie by-passów wiąże się oczywiście z szerokim zagadnieniem przewymiarowywania urządzeń oraz odpowiednich uregulowań prawnych, przy czym w tym względzie odnotowano znaczny postęp w związku z opublikowaniem normy PN-S-02204 -Odwodnienie dróg pkt. 4.3.1 oraz 4.3.2)
• Do każdego separatora należy zaprojektować drogę lub dojazd, o czym nieraz zapomina się przy projektowaniu. W przypadku usytuowania separatora substancji ropopochodnych w garażu podziemnym nie ma potrzeby instalowania rurociągu stałego do odciągania odpadów z separatora. Profesjonalnie wyposażony serwis z łatwością poradzi sobie z takim utrudnieniem dostępu. Natomiast w przypadku separatorów tłuszczy montowanych w garażach podziemnych, warto taki rurociąg zaprojektować ze względu na emisje gazów gnilnych przy opróżnieniu takich separatorów.
• Uruchamianie urządzeń po ich montażu nie powinno teoretycznie sprawiać problemów, jednak w wielu przypadkach szczególnie, gdy separator wyposażony jest w zawór pływakowy, nie jest on zalewany wodą, co powoduje zassanie pływaka i podpiętrzanie separatora. W celu uniknięcia jakichkolwiek kłopotów z uruchomieniem, sprawdzić należy czy dostawca oferuje nadzór nad uruchomieniem.
• Zdarza się też często, że z osadnika nie usunięto resztek gruzu, zaprawy czy styropianu. W dalszej eksploatacji powoduje to powstawanie w warstwie dennej osadnika trudno usuwalnej skamieniałości - mieszaniny szlamów zaolejonych z gruzem. W konsekwencji zmniejsza to możliwości akumulacyjne osadnika. Przy odbiorze separatora od firmy instalacyjnej, która go montowała należy dokładnie obejrzeć osadnik i egzekwować usunięcie elementów flotujących (styropian) i zalegających na dnie.
• Właściwe osadzanie włazów rewizyjnych - powtarzającym się błędem montażowym jest osadzanie włazów nie nad filtrami koalescencyjnymi (separatory z dwoma włazami osadzonymi na płycie kołowej). Takie osadzenie uniemożliwia praktycznie jakikolwiek serwis tych urządzeń. Sprawdzić należy czy firma budowlana właściwie osadziła włazy rewizyjne.
• Zawór pływakowy-zamknięcie automatyczne jest bardzo istotne, ponieważ wymusza konserwację separatora oraz w przypadku nagłego wycieku oleju zawór natychmiast zamyka odpływ, co całkowicie zapobiega skażeniu odbiornika. Istotne jest także, aby zawór pływakowy znajdował się na odpływie z separatora, ponieważ po odcięciu odpływu możliwe jest dalsze spiętrzanie ropopochodnych w kominie separatora,aż po właz rewizyjny. Sprawdzić należy,czy separator jest wyposażony w takie zamnknięcie.