Dobór separatorów tłuszczu/tłuszczów (dobór tłuszczowników).

Dobór separatora

tłuszczu

Dobór separatorów tłuszczów zgodnie z normą pr PN-EN 1825:2005.


Spis treści


Dobór separatora tłuszczu — informacje ogólne

Polecamy dokonywanie doboru separatorów tłuszczu właśnie według tej metody, szczególnie w tych przypadkach, gdy skład odprowadzanych ścieków jest trudny do przewidzenia. Wszystkie nasze separatory tłuszczu są projektowane i wykonane zgodnie z wymaganiami tej normy.

Dobór wielkości powinien bazować na jakości i ilości doprowadzanych ścieków, biorąc pod uwagę:

  • maksymalny przepływ ścieków
  • temperaturę ścieków
  • gęstość tłuszczów i olejów podlegających separacji
  • wpływ używanych środków wspomagających zmywanie

Gdy w niektórych przypadkach jest spodziewana większa ilość tłuszczu niż normalnie, należy zastosować następujące rozwiązania:

  • dobrać separator o nominalnej wielkości większej niż wynikającej z obliczeń
  • stworzyć zbiornik tłuszczu poza separatorem
  • częściej opróżniać separator

Przepływ nominalny separatora powinien być obliczany zgodnie z poniższą formułą:

Przepływ nominalny NS

gdzie:
NS - wielkość nominalna (nominal size - ang.)
Qs - maksymalny przepływ ścieków w l/s więcej »
ft - współczynnik temperaturowy więcej »
fd - współczynnik gęstości więcej »
fr - współczynnik detergentowy więcej »

Po obliczeniu wielkości NS należy sprawdzić, czy separator spełnia następujące wymagania konstrukcyjne (tabela 2 normy pr PN-EN 1825:2005).

TABELA 2 NORMY pr PN-EN 1825:2005

Wielkość nominalna Minimalna powierzchnia separatora (m2) Minimalna objetość separatora (m3) Minimalna objętość magazynowania tłuszczów (m3)
NS 0,25 NS 0,24 NS 0,04 NS

np. gdy z obliczeń NS wyniesie 4, to wtedy należy wybrać separator o parametrach odpowiednio:

  • Minimalna powierzchnia separatora: 1 m2
  • Minimalna objetość separatora: 0,96 m3
  • Minimalna objętość magazynowania tłuszczów: 0,08 m3.

Przepływ maksymalny Qs (punkt 6.2.1 normy)

Przepływ maksymalny Qs powinien być określony przez:

  • specjalne obliczenia dla specyficznych przypadków akceptowane przez odbiorcę ścieków,
  • pomiar rzeczywistej ilości ścieków,
  • obliczenia zgodne z załącznikiem A1 uwzględniające rodzaj i ilość punktów wytwarzających ścieki,
  • obliczenia zgodne z załącznikiem A2 w zależności od rodzaju, wielkości i czasu działania instalacji.

W zależności od dostępności danych obliczenia Qs należy wykonywać według załącznika A1 lub załącznika A2. Gdy projektant nie ma wcześniejszego doświadczenia oraz gdy dostępne są dane do obliczenia Qs według obu załączników (metod), należy wykonać obie kalkulacje i przyjąć większą wartość.


Współczynnik temperaturowy ft (punkt 6.2.2 normy)

Zwiększona temperatura ścieków utrudnia separację i powinna być wyeliminowana. Jeżeli nie jest to możliwe, to wpływ temperatury powinien być uwzględniony za pomocą współczynnika temperaturowego, dobieranego zgodnie z poniższą tabelą:

TABELA DO OKREŚLENIA WSPÓŁCZYNNIKA ft

temperatura ścieków °C
współczynnik temperaturowy ft
≤ 60
1,0
> 60
1,3

Współczynnik gęstości fd (punkt 6.2.3 normy)

Dla ścieków z kuchni, restauracji, rzeźni, masarni, zakładów rybnych, które zawierają tłuszcze o gęstości ≤ 0,94 g/cm3 współczynnik gęstości może być przyjmowany jako równy 1. Zwiększoną uwagę należy zwrócić na tłuszcze typu: olej rycynowy, olej lniany oraz niektóre oleje roślinne o gęstości ≥ 0,94 i przyjąć dla nich współczynnik fd = 1,25.


Współczynnik detergentowy fr (punkt 6.2.4 normy)

Gdy użyte są środki wspomagające zmywanie, należy zwrócić uwagę, aby używać środków, które nie utrudniają separacji i nie powodują powstawania emulsji stabilnych. W tym przypadku należy przyjąć współczynnik detergentowy fr = 1,3. Dla specjalnych przypadków jak np. szpitale należy użyć fr ≥ 1,5.


Obliczenia przepływu Qs w zależności od rodzaju i ilości punktów powstawania ścieków (załącznik A1 normy)

Maksymalna ilość ścieków powinna być obliczona ze wzoru:

Maksymalna ilość ścieków Qs

gdzie:
Qs - przepływ nominalny w l/s
j - numer punktu
n - liczba punktów
m - bezwymiarowa liczba przypisana do rodzaju punktu,
qj - maksymalny przepływ w zależności od rodzaju punktu,
zj(n) - współczynnik zależny od rodzaju punktu i ich ilości,

Dane do powyższego wzoru zamieszczone są w poniższej tabeli:

WARTOŚCI PRZEPŁYWU qj I WSPÓŁCZYNNIK zj(n) W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU I ILOŚCI PUNKTÓW

Rodzaj punktu m qj
[l/s]
Zj(n)
n = 1 n = 2 n = 3 n = 4 n ≥ 5
Kocioł
- wylot 1"
- wylot 2"
1
2
1
2
0,45
0,45
0,31
0,31
0,25
0,25
0,21
0,21
0,20
0,20
Zbiornik uchylny
- Ø 70 mm
- Ø 100 mm
3
4
1
3
0,45
0,45
0,31
0,31
0,25
0,25
0,21
0,21
0,20
0,20
Rura płucząca z syfonem
- Ø 40 mm
- Ø 50 mm
5
6
0,8
1,5
0,45
0,45
0,31
0,31
0,25
0,25
0,21
0,21
0,20
0,20
Rura płucząca bez syfonu
- Ø 40 mm
- Ø 50 mm
7
8
2,5
4
0,45
0,45
0,31
0,31
0,25
0,25
0,21
0,21
0,20
0,20
Zmywarka do naczyń
9 2 0,60 0,50 0,40 0,34 0,30
Blat do pieczenia
- uchylny
- stały
10
11
1
0,1
0,45
0,45
0,31
0,31
0,25
0,25
0,21
0,21
0,20
0,20
Urządzenie ciśnieniowe do zmywania
12 2 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20
Skrobaczka
13 1,5 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20
Urządzenie do mycia warzyw
14 2 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20

Jeżeli są dwa lub więcej zaworów służących tylko do zmywania, lub jeżeli te zawory nie są podłączone do jakiegokolwiek wyposażenia, to ilości ścieków powinny być obliczane zgodnie z poniższą tabelą.

Średnica nominalna zaworu m qj
[l/s]
Zj(n)
n = 1 n = 2 n = 3 n = 4 n ≥ 5
DN 15 R 1/2
15 0,5 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20
DN 20 R 3/4
16 1 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20
DN 25 R 1
17 1,7 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20

Uwaga: Jeżeli producent zaworu podaje inne wartości to należy je przyjąć.


Obliczenia przepływu Qs w zależności od rodzaju, wielkości i czasu pracy instalacji (załącznik A2 normy)

Maksymalny przepływ ścieków w instalacji może być obliczany ze wzoru:

Maksymalna ilość ścieków Qs

gdzie:
t - średni czas pracy instalacji na dobę w godzinach,
V - średnia dobowa ilość ścieków w litrach,
F - współczynnik nierównomierności godzinowej.

Współczynnik F powinien być przyjmowany na podstawie poniższej tabeli:

Kuchnie zawodowe Zakłady mięsne
w hotelach
F = 5
małe do 5 GV/tydzień
F = 30
w restauracjach
F = 8,5
średnie do 10 GV/tydzień
F = 35
w stołówkach pracowniczych
F = 20
duże do 40 GV/tydzień
F = 40
w szpitalach
F = 13 1 GV = 1 wół lub 2,5 świni
w dużych całodobowych zakładach żywieniowych
F = 22

ŚREDNIA DOBOWA ILOŚĆ ŚCIEKÓW

Średnia dobowa ilość ścieków powinna być przyjmowana na podstawie rzeczywistych pomiarów lub, gdy nie jest to możliwe, zgodnie z poniższymi wytycznymi i tak dla:

KUCHNI ZAWODOWYCH

Średnia dobowa ilość ścieków

gdzie:
M - liczba gorących porcji przygotowywanych w ciągu 1 dnia
Vm - ilość wody do przygotowania 1 porcji

Jednostkowe ilości wody Vm należy przyjmować zgodnie z poniższą tabelą:

Kuchnie zawodowe Vm [l]
Hotele
100
Restauracje
50
Stołówki pracownicze
5
Szpitale
20
Duże całodobowe zakłady żywieniowe
10

ZAKŁADÓW MIĘSNYCH

gdzie:
Mp - ilość dobowa produktów kiełbasianych w kg
Vp - ilość wody zużywana na jednostkę kiełbasy w l/kg

Wartości Vp powinny być przyjmowane na podstawie poniższej tabeli:

Zakłady mięsne, rzeźnie Vp [l/kg]
małe do 5 GV/tydzień
20
średnie do 10 GV/tydzień
15
duże do 40 GV/tydzień
10
1 GV = 1 wół lub 2,5 świni

DOBÓR OSADNIKA SEPARATORA

Po obliczeniu wielkości nominalnej NS i sprawdzeniu parametrów (tabela 2 normy pr PN-EN 1825:2005; patrz: Dobór separatorów tłuszczu według wymagań normy pr PN-EN 1825:2005) takich jak:

  • minimalna powierzchnia separatora
  • minimalna objętość separatora oraz
  • minimalna objętość magazynowania tłuszczów

Należy dobrać osadnik separatora w następujący sposób:

  • dla większości zastosowań jako minimalną wielkość osadnika przyjąć 100 NS
  • w przypadku rzeźni zalecana minimalna pojemność osadnika wynosi 200 NS


Dobór separatora węglowodorówDobór separatorów substancji ropopochodnych według normy PN–EN 858:2005 Dobór separatorówDobór separatorów według PN–S–02204 "Drogi samochodowe — Odwodnienie dróg" — przykład liczbowy [PDF 105kB]
Dobór separatora tłuszczuDobór separatorów tłuszczu według normy pr EN 1852–2:2000 Dobór separatoraDobór separatorów według wymagań polskiego prawa ochrony środowiska
Separatory substancji ropopochodnych o przepływach do 20 litrów/sekundęSeparatory substancji ropopochodnych o przepływach do 20 litrów/sekundę przeznaczone są do oczyszczania terenów, które w sposób permanentny zagrożone są skażeniem substancjami ropopochodnymi.
Separatory węglowodorów o przepływach powyżej 10 l/sSeparatory węglowodorów o przepływach powyżej 20 litrów/sekundę, podobniej jak separatory o mniejszych przepływach przeznaczone są do oczyszczania terenów zanieczyszczanych substancjami ropopochodnymi, przy czym służą do bardziej wymagających zastosowań.
Sepratory tłuszczu i skrobiSeparatory tłuszczu i skrobi stosuje się w restauracjach, barach, stołówkach, kuchniach, masarniach oraz w zakładach mięsnych i przetwórstwa spożywczego.
RegulatoryRegulatory dopływu i przepływu służą do regulowania przepływu wody lub dopływu ścieków. Stosowane są przed urządzeniami, których sprawność działania uzależniona jest od wielkości przepływu.
NeutralizatorNeutralizatory służą do neutralizacji ścieków technologicznych z substancji chemicznych, takich jak na przykład kwasy akumulatorowe.
OsadnikOsadniki wielostrumieniowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie podstawowym źródłem skażenia ścieków opadowych jest zawiesina mineralna, natomiast skażenie substancjami ropopochodnymi następuje tylko w sytuacjach ekstremalnych.
Test laboratoryjny separatoraWarunki testu laboratoryjnego według normy PN–EN 858:2005:2000 Badanie separatoraBadania separatorów w warunkach rzeczywistych


Separatory Serwis Odpady
Prawo FAQ Referencje
Aktualności O firmie Kontakt


Data ostatniej aktualizacji powyższych informacji: Thu, 17 Sep 2009, 15:37 CET
© 2008 Copyright Separator Service Sp. z o.o., Warszawa-Piaseczno, woj. mazowieckie, Poland. Wszelkie prawa zastrzeżone | Projekt i pozycjonowanie WHITE